Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

Miasto Sewilla przyspiesza swoje zaangażowanie w hiszpańską Strategię Gospodarki Obiegu Zamkniętego 2030, zmuszając zakłady recyklingu do wdrażania niskoemisyjnych i energooszczędnych technologii. Aby spełnić te standardy, wiodący zakład odzysku metali wybrał WANSHIDA do dostarczenia prasy do belowania złomu nowej generacji, która spełniałaby surowe przepisy UE i obniżyła koszty operacyjne. Hydrauliczna prasa do belowania złomu Y83/T-250B zapewnia siłę docisku i ścinania cylindra 250 ton z maksymalnym ciśnieniem roboczym 25 MPa. Jej komora kompresyjna o wymiarach 2000×1750×900 mm wytwarza bele o wysokiej gęstości 500×500 mm w szybkim, 90-sekundowym cyklu suchym. Mocny silnik o mocy 90 kW pozwala prasie do złomu na utrzymanie stałej wydajności 5 ton na godzinę, jednocześnie zmniejszając zużycie energii o około 15%. Instalacja została zakończona w mniej niż trzy tygodnie, w tym certyfikacja CE i szkolenie operatorów. Personel szybko zaadaptował się do interfejsu sterowania PLC i pochwalił rozładunek wypychający za bezpieczne i wydajne obchodzenie się z belami. Zakład informuje, że prasa do recyklingu metali poprawiła ogólną wydajność o 30% i obniżyła koszty transportu o 20%, dzięki gęstym, jednolitym belom, które maksymalizują przestrzeń w kontenerach. Wpływ na środowisko był kluczowym czynnikiem w decyzji. Użycie tej hydraulicznej prasy do metali pozwoliło zakładowi w Sewilli na obniżenie emisji dwutlenku węgla poprzez zmniejszenie liczby wysyłek wychodzących. Energooszczędny system hydrauliczny prasy pomaga w spełnieniu rygorystycznych hiszpańskich celów oszczędzania energii, przy jednoczesnym zachowaniu rentowności. Inwestując w zaawansowany sprzęt WANSHIDA, centrum recyklingu w Sewilli stało się wzorem zrównoważonych operacji w południowej Hiszpanii, udowadniając, że najnowocześniejsza prasa do złomu może jednocześnie obniżać koszty i wspierać cele środowiskowe.  

W celu sprostania tym wymaganiom, wprowadzono nowe systemy przetwarzania odpadów, w tym nowe systemy przetwarzania odpadów.regionalne przedsiębiorstwo recyklingu współpracujące z WANSHIDA w celu zainstalowania uniwersalnego balera Y83/T-250B, zapewniając efektywną pracę w kompaktowych obiektach. W zakładzie potrzebny był sprzęt zdolny do sprężania różnych metali żelaznych i nieżelaznych w jednolite bały gotowe do transportu.Hydrauliczna waliarka do złomu firmy WANSHIDA wytwarza 250-tonową siłę cylindrową i działa przy maksymalnym ciśnieniu roboczym 25 MPaZ komorą kompresyjną o wymiarach 2000×1750×900 mm, tworzy 500×500 mm bale w zaledwie 90 sekund.system osiąga 5 ton mocy na godzinę przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii o około 15% w porównaniu z starszymi maszynami. Certyfikowana przez CE instalacja została ukończona zgodnie z planem.Baler do recyklingu metalu zapewnia stałą wydajność nawet podczas ciągłych 24-godzinnych zmian, umożliwiając fabryce zaspokojenie rosnącego zapotrzebowania bez dodatkowej powierzchni. W pierwszym kwartale eksploatacji zakład odnotował wzrost dziennego wolumenu przetwarzania o 35% i obniżenie kosztów transportu o 22%.jednolite bale tworzone przez prasę złomu optymalizują załadunek kontenerów i zmniejszają częstotliwość wysyłki, obniżając emisje dwutlenku węgla i spełniając wytyczne UE w zakresie ochrony środowiska. Zarząd zauważył, że wysokowydajna hydrauliczna balerka metalowa stała się kluczowa dla ich długoterminowej strategii wzrostu.wyposażenie pozwala zakładowi na reinwestowanie oszczędności w nowe inicjatywy recyklingu i szkolenia pracowników. Ten przypadek w północnej Hiszpanii pokazuje, jak pojedyncza modernizacja nowoczesnej balery złomu wspieranej przez WANSHIDA może umożliwić średniej wielkości zakładowi zwiększenie mocy produkcyjnej, maksymalizację powierzchni,i pozostać konkurencyjnym na szybko rozwijającym się rynku recyklingu.

W 2024 roku duże przedsiębiorstwo recyklingowe w Barcelonie nawiązało współpracę z naszym producentem pras do złomu przemysłowego w celu modernizacji przestarzałej linii do przetwarzania metali. Ich poprzednie maszyny zużywały nadmierną ilość energii i produkowały luźne bele, które nie spełniały standardów gospodarki o obiegu zamkniętym UE. Dzięki zastosowaniu modelu Y83/T-250B producenta pras do złomu przemysłowego, firma cieszy się teraz potężną siłą cylindra 250 ton i ciśnieniem roboczym 25 MPa, zdolnym do kompresji złomu stalowego, aluminiowego i miedzianego o grubości do 6 mm w bele o wysokiej gęstości 500 × 500 mm, ważące do 600 kg. Silnik o mocy 90 kW i 90-sekundowy cykl suchy zapewniają stałą wydajność 5 ton na godzinę, zmniejszając zużycie energii o 15%. Zespół instalacyjny producenta pras do złomu przemysłowego zapewnił profesjonalny serwis z certyfikatem CE i zapewnił zgodność z hiszpańskimi normami UNE-EN. Koszty operacyjne spadły o 20%, a efektywność transportu wzrosła o 30%, a firma planuje ekspansję z producentem pras do złomu przemysłowego w przyszłych projektach. Ta historia sukcesu pokazuje, jak współpraca z producentem pras do złomu przemysłowego zwiększa produktywność i konkurencyjność.