Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

Temat rynku Na rynku recyklingu złomu w USA, operatorzy stale równoważą koszty przewozu na tonę, efektywność pracy i napięte harmonogramy załadunku ciężarówek.odliczenia warsztatowe, a nieregularne wiązki szybko rozprzestrzeniają się po stoczni, blokują szlaki wyposażenia i zmuszają do wielokrotnego ponownego obróbki.większa liczba "próżń powietrza" w wychodzących ciężarówkach/kontenerachDlatego wiele amerykańskich stoczni przechodzi na standaryzowane bale: spójny rozmiar bale poprawia stabilność układania, zwiększa gęstość ładowania,i ułatwia realizację planów wysyłki dzień po dniu. Scenariusz klienta i aplikacji Amerykański przetwórca złomu chciał praktyczną modernizację do codziennego przetwarzania luźnego mieszanego złomu. Wyprodukować jednorodne bały w celu łatwiejszego układania ich na stos i ściślejszego ładowania Zmniejszenie powtarzających się obróbek i poprawa organizacji stoczni Wspieranie przewidywalnych okien załadunku ciężarówek o stabilnej wydajności cyklu Prowadzenie z automatycznym sterowaniem PLC z zdalnym sterowaniem, przy jednoczesnym utrzymaniu ręcznego sterowania zaworem jako praktycznego zapasu dla operatorów Nasze rozwiązanie W celu spełnienia tych wymogów Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. dostarczyła 1 jednostkę hydraulicznego balera metalowego typu Y83-250.Styl wyładowania zwrotnego pomaga operatorom skutecznie oczyszczać gotowe bale i utrzymywać czystość strefy roboczej, wspierając płynniejszy przepływ pracy “sort → feed → bale → stack → load.stocznia może zmniejszyć rozmieszczenie zapasów i zwiększyć gęstość ładowania wychodzącego bez zmiany pozostałej części układu terenu. Informacje zwrotne od klientów (wczesna operacja) Po uruchomieniu klient podkreślił trzy praktyczne ulepszenia: Czystsze układanie i szybsze ładowanie: standaryzowane bale ułatwiały budowę stabilnych stosów i ładowanie ciężarówek z mniejszą liczbą pustek. Mniej zatłoczenia wewnętrznego: mniejsza liczba kroków “pick-move-reposition” zmniejszyła liczbę konfliktów drogowych w pobliżu ładowni. Więcej przewidywalne planowanie wysyłki: spójny czas cyklu pomógł zespołowi dostosować wydajność bali z oknami przyjazdu ciężarówek. Podsumowanie (w tym kluczowe parametry techniczne) Aby wspierać wybór, planowanie układu i ocenę ROI, klient skoncentrował się na następujących podstawowych specyfikacjach: Pozycja Y83-250 Wyrzucający na zewnątrz hydrauliczny baler metalowy Ilość 1 jednostka Siła nominalna 2500 kN (klasa 250 ton) Wielkość pudełka prasowego (L × W × H) 2000 × 1400 × 900 mm Rozmiar bale (L×W×H) (≤ 800) × 500 × 500 mm Długość cyklu Ok. 120 sekund. Pojemność Około 4,5−5,0 t/h Ciśnienie układu hydraulicznego 25 MPa Pompy hydrauliczne 160YCY14-1B, 31,5 MPa, 160 ml/rok, 2 zestawy Silnik 22 kW, 970 obrotów na minutę, 2 zestawy Ogólna wielkość Około 5900 × 2250 × 2200 mm Waga Około 19,5 tony Odpowiedzi klientów (co było najważniejsze) Wniosek od klienta był prosty: standardowa produkcja bale poprawiła dyscyplinę żeglugi.w miejscu pracy poświęcono mniej czasu na zarządzanie stosami i więcej na przenoszenie produktów, zwłaszcza w dni szczytowych przywozu. Wniosek Ten amerykański projekt pokazuje, dlaczego odpowiednio rozmieszczony hydrauliczny baler metalowy typu zwrotny pozostaje silnym wyborem dla stoczni koncentrujących się na standaryzowanych baletach i płynniejszej wysyłce.,(≤800) × 500 × 500 mm wielkości bale, ~ 120-sekundowy cykl i przepustowość 4,5 ≈ 5,0 t/h, Y83-250 pomaga przekształcić luźny złom w bardziej ładowalną, układającą się formę produktu, wspierającą większą gęstość ładowania,czystsze przepływy na podwórku, i bardziej przewidywalne codzienne żeglugi.

Temat rynku W Stanach Zjednoczonych zakłady złomu są pod ciągłą presją kosztów przewozu, niedostępności siły roboczej i ściślejszych harmonogramów załadunku.Kiedy gromadzi się luźny złom, zwłaszcza lekki, mieszany złom i kawałki arkuszy, szybko rozprzestrzenia się po ogrodzie.Wiele recyklerów stawia obecnie na priorytetową produkcję standaryzowanych bale'ów w celu zmniejszenia "przepaści powietrza" w ciężarówkach/kontenerach, poprawy stabilności układania,i utrzymać przewidywalne okna wysyłkiW rezultacie rośnie zapotrzebowanie na automatyczne balery hydrauliczne, które mogą szybko zagęszczać złom, utrzymując jednoczesne działanie w różnych zmianach. Scenariusz klienta i aplikacji Amerykański recykler złomu potrzebował poprawić wydajność “sort → ship” dla codziennych przychodzących partii luźnego, lekkiego złomu stalowego.materiał luźny powodował zatłoczenie stoczni i wymagał wielokrotnego ponownego obróbki przed załadunkiemKlient chciał rozwiązania, które mogłoby: Produkcja jednolitych belek dla łatwiejszego układania i szybszego załadunku ciężarówek Zmniejszyć ręczne obsługiwanie i ustabilizować wydajność zmiany Utrzymanie stałej wydajności przy użyciu niezawodnej automatyki Zwiększenie mocy poprzez dodanie wielu identycznych maszyn Nasze rozwiązanie W celu zaspokojenia tych potrzeb Jiangsu Wan Shida Hydraulic Machinery Co., Ltd. dostarczyła 2 jednostki 200-tonowej bocznej balery hydraulicznej do tłoczenia metalu, wyposażonej w sterowanie automatyczne PLC z zdalnym sterowaniem.Ta konfiguracja została zaprojektowana w celu przekształcenia luźnego złomu w spływy z powtarzalnym cyklem, pomagając stoczni w budowie czystszego i bardziej przewidywalnego systemu wysyłki.który jest szczególnie przydatny w przypadku wzrostu wielkości przywozu. Kluczowe parametry techniczne (wliczone do celów wyboru i planowania) Poniżej przedstawiono kluczowe specyfikacje, na które klient odwołał się w celu planowania zdolności i projektowania układu: Pozycja Specyfikacja Produkt Hydrauliczne balery metalowe (typ z wypychaniem bocznym) Ilość 2 jednostki Siła nominalna Klasa 200 ton (2000 kN) Kontrola Automatyczne sterowanie PLC + pilot Wielkość pomieszczenia prasowego (L×W×H) 1600 × 1200 × 800 mm Rozmiar bale (L×W×H) (250 ‰ 500) × 400 × 400 mm Czas cyklu - 60 sekund. Pojemność wyjściowa ~3500~5000 kg/h Gęstość bale ~ 2,0 t/m3 Ciśnienie układu 25 MPa Chłodzenie System chłodzenia powietrzem Odpowiedzi klientów Po uruchomieniu klient zgłosił, że pierwsze ulepszenia były operacyjne, a nie kosmetyczne: Czystsze przepływy: przekształcenie złomu w standardowe bały zmniejszyło rozmieszczenie zapasów i ułatwiło przejście maszyn. Szybsze i bardziej spójne ładowanie: jednolite bale układane ściślej, pomagające zmniejszyć próżnię podczas załadunku i skracające czas obrotu ciężarówki. Stabilniejszy rytm codzienny: Automatyzacja PLC z zdalnym sterowaniem poprawiła spójność zmian i zmniejszyła powtarzające się ręczne ponowne obsługiwanie. Wniosek Ten amerykański projekt pokazuje praktyczną tendencję: gdy koszty przewozu i czas wysyłki mają znaczenie, poprawa wyników często zaczyna się od standaryzacji formy produktu.Za pomocą dwóch 200-tonowych, sterowanych przez PLC, bocznych hydraulicznych balerów do tłoczenia metalu z pomieszczeniem prasowym 1600×1200×800 mm, klient wzmocnił niezawodny przepływ pracy "sort → bale → stack → load".Stocznia uzyskała bardziej przewidywalną pracę, która wspiera szybsze wysyłki i lepsze wykorzystanie przestrzeni..

1) Tło projektu: Dlaczego tureckie złomowiska naciskają na „standardowe bele + szybsze ładowanie” W Turcji obsługa złomu jest często ściśle powiązana z napiętymi harmonogramami transportu drogowego, ograniczoną przestrzenią na złomowisku i stałymi wymaganiami dotyczącymi surowca od hut stali i kanałów handlowych. Złom mieszany – lekkie elementy konstrukcyjne, odpady z warsztatów i nieregularne luźne materiały – może szybko tworzyć wąskie gardła, gdy pozostaje nieskompresowany: składowiska rozprzestrzeniają się, czas obsługi wzrasta, a ciężarówki odjeżdżają z uniknionymi „pustymi przestrzeniami”. Dlatego coraz więcej tureckich operatorów priorytetowo traktuje standaryzowane bele, aby poprawić układanie, porządek składowania i szybkość wysyłki. W tym środowisku modernizacja do niezawodnej hydraulicznej prasy do złomu staje się praktycznym krokiem w kierunku płynniejszego przepływu pracy na złomowisku. 2) Profil klienta i potrzeby aplikacji Klient z Turcji zajmujący się przetwarzaniem złomu chciał prostego ulepszenia wydajności i przepływu pracy bez dodawania złożoności. Ich cele to: Produkcja jednolitych beli dla czystszego składowania i bardziej efektywnego ładowania ciężarówek/kontenerów. Zmniejszenie powtarzalnego ponownego przeładunku luźnego złomu w celu zmniejszenia zatłoczenia złomowiska. Utrzymanie stabilnej wydajności cyklu w celu wsparcia przewidywalnego harmonogramu wysyłek. Utrzymanie prostoty obsługi i konserwacji dla zespołów zmianowych. 3) Dostarczone rozwiązanie: Prasa do złomu Y83-250 (z wyrzutem) Aby sprostać tym wymaganiom, klient zakupił 1 sztukę prasy do złomu Y83-250 (z wyrzutem). Jako hydrauliczna prasa do belowania złomu, ten model jest przeznaczony do kompresowania luźnego złomu w jednolite bele, wspierając bardziej powtarzalny proces „sortowanie → podawanie → belowanie → składowanie → ładowanie”. Dla tureckich złomowisk poszukujących przejrzystości operacyjnej, dobrze dobrana hydrauliczna prasa do złomu może szybko przynieść widoczne korzyści: lepszy porządek na złomowisku, łatwiejsze ładowanie i bardziej spójne wysyłki wychodzące. 4) Tabela specyfikacji (konfiguracja oferty) Pozycja Specyfikacja Model Prasa do złomu Y83-250 (z wyrzutem) Siła nominalna 2500 kN Ciśnienie układu hydraulicznego 25 MPa Rozmiar skrzyni prasy (dł. × szer. × wys.) 2000 × 1400 × 900 mm Rozmiar beli (dł. × szer. × wys.) (–800) × 500 × 500 mm Czas cyklu Około 120 sek. Wydajność Około 4,5–5,0 ton/h Pompa hydrauliczna 160YCY14-1B; ciśnienie nominalne 31,5 MPa; przepływ nominalny 160 ml/r; 2 zestawy Silnik Y200L2-6; 970 obr./min; 22 kW; 2 zestawy Cylinder główny YG340/220-1000; skok 1000 mm; 1 szt. Cylindry boczne YG240/160-1580; 1200 kN × 2; skok 1580 mm; 2 szt. Cylinder pokrywy górnej YG200/140-1350; 800 kN; skok 1350 mm; 1 szt. Cylinder wyrzutu beli YG125/80-395; 80 kN; skok 395 mm; 1 szt. Rozmiar całkowity Około 5900 × 2250 × 2200 mm Waga Około 19,5 tony 5) Przepływ pracy na miejscu: gdzie modernizacja najpierw zmieniła rytm Po uruchomieniu klient umieścił przemysłową prasę do złomu w kluczowym punkcie przekazania między sortowaniem a wysyłką: Luźny złom jest składowany w pobliżu skrzyni prasy w celu szybszego podawania. Cykl belowania pozostaje przewidywalny, pomagając operatorom dokładniej planować okna załadunkowe. Jednolite bele są przenoszone do dedykowanej strefy składowania, co ułatwia trasy wózków widłowych/dźwigów i zmniejsza konflikty w ruchu w pobliżu rampy załadunkowej. W praktyce taki układ pomaga tureckim złomowiskom zmniejszyć ruch „stop-and-go” spowodowany stosami luźnego złomu i ułatwia realizację logistyki wychodzącej. 6) Opinie klienta: co poprawiło się najpierw w codziennej działalności Wczesne opinie operacyjne zazwyczaj koncentrują się na praktycznych, widocznych ulepszeniach: Czystsze składowanie i płynniejszy załadunek: jednolite wymiary beli ułatwiają budowanie stabilnych stosów i ładowanie ciężarówek z mniejszą ilością pustych przestrzeni – dokładnie to, co ma osiągnąć hydrauliczna prasa do złomu. Mniejsze zatłoczenie wewnętrzne: mniejsza liczba kroków ponownego przeładunku i płynniejszy przepływ materiałów zmniejszyły konflikty w ruchu w godzinach szczytu. Bardziej przewidywalne planowanie wysyłek: dzięki cyklowi trwającemu około 120 sekund i stabilnemu rytmowi produkcji, planowanie ciężarówek stało się prostsze i bardziej niezawodne. 7) Kluczowy wniosek dla Turcji i pobliskich rynków Ten projekt odzwierciedla powszechną logikę modernizacji: gdy przestrzeń na złomowisku i efektywność ładowania mają znaczenie, inwestycja w jedną, odpowiednio dobraną hydrauliczną prasę do złomu może zapewnić lepszy porządek, szybszą wysyłkę i bardziej spójną jakość beli. Dla operatorów, którzy chcą uzyskać standaryzowaną produkcję bez budowania złożonej linii przetwarzania, hydrauliczna prasa do złomu Y83-250 jest silnym punktem odniesienia.