Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

1) Tło projektu: Dlaczego tureckie złomowiska naciskają na „standardowe bele + szybsze ładowanie” W Turcji obsługa złomu jest często ściśle powiązana z napiętymi harmonogramami transportu drogowego, ograniczoną przestrzenią na złomowisku i stałymi wymaganiami dotyczącymi surowca od hut stali i kanałów handlowych. Złom mieszany – lekkie elementy konstrukcyjne, odpady z warsztatów i nieregularne luźne materiały – może szybko tworzyć wąskie gardła, gdy pozostaje nieskompresowany: składowiska rozprzestrzeniają się, czas obsługi wzrasta, a ciężarówki odjeżdżają z uniknionymi „pustymi przestrzeniami”. Dlatego coraz więcej tureckich operatorów priorytetowo traktuje standaryzowane bele, aby poprawić układanie, porządek składowania i szybkość wysyłki. W tym środowisku modernizacja do niezawodnej hydraulicznej prasy do złomu staje się praktycznym krokiem w kierunku płynniejszego przepływu pracy na złomowisku. 2) Profil klienta i potrzeby aplikacji Klient z Turcji zajmujący się przetwarzaniem złomu chciał prostego ulepszenia wydajności i przepływu pracy bez dodawania złożoności. Ich cele to: Produkcja jednolitych beli dla czystszego składowania i bardziej efektywnego ładowania ciężarówek/kontenerów. Zmniejszenie powtarzalnego ponownego przeładunku luźnego złomu w celu zmniejszenia zatłoczenia złomowiska. Utrzymanie stabilnej wydajności cyklu w celu wsparcia przewidywalnego harmonogramu wysyłek. Utrzymanie prostoty obsługi i konserwacji dla zespołów zmianowych. 3) Dostarczone rozwiązanie: Prasa do złomu Y83-250 (z wyrzutem) Aby sprostać tym wymaganiom, klient zakupił 1 sztukę prasy do złomu Y83-250 (z wyrzutem). Jako hydrauliczna prasa do belowania złomu, ten model jest przeznaczony do kompresowania luźnego złomu w jednolite bele, wspierając bardziej powtarzalny proces „sortowanie → podawanie → belowanie → składowanie → ładowanie”. Dla tureckich złomowisk poszukujących przejrzystości operacyjnej, dobrze dobrana hydrauliczna prasa do złomu może szybko przynieść widoczne korzyści: lepszy porządek na złomowisku, łatwiejsze ładowanie i bardziej spójne wysyłki wychodzące. 4) Tabela specyfikacji (konfiguracja oferty) Pozycja Specyfikacja Model Prasa do złomu Y83-250 (z wyrzutem) Siła nominalna 2500 kN Ciśnienie układu hydraulicznego 25 MPa Rozmiar skrzyni prasy (dł. × szer. × wys.) 2000 × 1400 × 900 mm Rozmiar beli (dł. × szer. × wys.) (–800) × 500 × 500 mm Czas cyklu Około 120 sek. Wydajność Około 4,5–5,0 ton/h Pompa hydrauliczna 160YCY14-1B; ciśnienie nominalne 31,5 MPa; przepływ nominalny 160 ml/r; 2 zestawy Silnik Y200L2-6; 970 obr./min; 22 kW; 2 zestawy Cylinder główny YG340/220-1000; skok 1000 mm; 1 szt. Cylindry boczne YG240/160-1580; 1200 kN × 2; skok 1580 mm; 2 szt. Cylinder pokrywy górnej YG200/140-1350; 800 kN; skok 1350 mm; 1 szt. Cylinder wyrzutu beli YG125/80-395; 80 kN; skok 395 mm; 1 szt. Rozmiar całkowity Około 5900 × 2250 × 2200 mm Waga Około 19,5 tony 5) Przepływ pracy na miejscu: gdzie modernizacja najpierw zmieniła rytm Po uruchomieniu klient umieścił przemysłową prasę do złomu w kluczowym punkcie przekazania między sortowaniem a wysyłką: Luźny złom jest składowany w pobliżu skrzyni prasy w celu szybszego podawania. Cykl belowania pozostaje przewidywalny, pomagając operatorom dokładniej planować okna załadunkowe. Jednolite bele są przenoszone do dedykowanej strefy składowania, co ułatwia trasy wózków widłowych/dźwigów i zmniejsza konflikty w ruchu w pobliżu rampy załadunkowej. W praktyce taki układ pomaga tureckim złomowiskom zmniejszyć ruch „stop-and-go” spowodowany stosami luźnego złomu i ułatwia realizację logistyki wychodzącej. 6) Opinie klienta: co poprawiło się najpierw w codziennej działalności Wczesne opinie operacyjne zazwyczaj koncentrują się na praktycznych, widocznych ulepszeniach: Czystsze składowanie i płynniejszy załadunek: jednolite wymiary beli ułatwiają budowanie stabilnych stosów i ładowanie ciężarówek z mniejszą ilością pustych przestrzeni – dokładnie to, co ma osiągnąć hydrauliczna prasa do złomu. Mniejsze zatłoczenie wewnętrzne: mniejsza liczba kroków ponownego przeładunku i płynniejszy przepływ materiałów zmniejszyły konflikty w ruchu w godzinach szczytu. Bardziej przewidywalne planowanie wysyłek: dzięki cyklowi trwającemu około 120 sekund i stabilnemu rytmowi produkcji, planowanie ciężarówek stało się prostsze i bardziej niezawodne. 7) Kluczowy wniosek dla Turcji i pobliskich rynków Ten projekt odzwierciedla powszechną logikę modernizacji: gdy przestrzeń na złomowisku i efektywność ładowania mają znaczenie, inwestycja w jedną, odpowiednio dobraną hydrauliczną prasę do złomu może zapewnić lepszy porządek, szybszą wysyłkę i bardziej spójną jakość beli. Dla operatorów, którzy chcą uzyskać standaryzowaną produkcję bez budowania złożonej linii przetwarzania, hydrauliczna prasa do złomu Y83-250 jest silnym punktem odniesienia.

1) Temat projektu: Dlaczego stocznie Botswany skalowują ¢standardne bale + szybsza wysyłka W Botswanie wiele stoczni recyklingu obsługuje szeroki zasięg dostawców, więc wysyłany złom często przybywa w mieszanych partiach ‒ lekkich kawałkach stali, małych kawałkach konstrukcyjnych i zwrotów warsztatowych.Kiedy materiał pozostaje luźny, szybko pochłania przestrzeń na podwórku, spowalnia ruch wózków widłowych/krain i powoduje nieefektywność załadunku.większa liczba operatorów wzmacnia jedną podstawową zdolność: produkcjabali standaryzowaneW tym kontekście zwiększenie mocy produkcyjnej z wykorzystaniem wielu stacji baleniowych stało się praktycznym sposobem stabilizacji codziennej produkcji. 2) Profil klienta i potrzeby aplikacji Ten klient z Botswany chciał zwiększyć dzienną przepustowość bez komplikowania procesu dla operatorów. Dodaj pojemność w skalowalny sposób, uruchamiająccztery identyczne maszynyRównolegle. Wyprodukować spójne wymiary bale dla bardziej uporządkowanego układania i szybszego wysyłania ciężarówek. Utrzymuj prostą obsługę i utrzymanie z przewidywalną wydajnością cyklu. Poprawa przepływu w ogrodzie poprzez zmniejszenie czasu oczekiwania na etapie baliwania. 3) Dostarczone rozwiązanie: 4 × Y83-160 Wyrzucający balery metalowe (350 × 350 Bale Output) W celu wsparcia planu rozszerzenia klient zakupiłcztery jednostki balerów metalowych Y83-160Wykonywanie kilku identycznych stacji pomaga równoważeniu stoczni i utrzymywaniu produkcji w ruchu podczas szczytowego napływu.Zapewnia to również elastyczność. Rutynowa konserwacja jednej jednostki nie zatrzymuje całego przepływu pracy.. Równie ważne jest, że projekt koncentruje się na standaryzacji wyjścia.Stocznia może przekształcić luźny złom w spójne bały i zbudować czystsze rutynoweTo właśnie tutajhydrauliczna maszyna do baliwania metalutworzy wartość: mniejsza objętość, większy porządek i płynniejsza wysyłka. 4) Tabela specyfikacji (konfiguracja oferty) Pozycja Specyfikacja Model Y83-160 (wybrane) Baler metalowy Siła nominalna 1600 kN Ciśnienie układu hydraulicznego 25 MPa Wielkość pudełka prasowego (L × W × H) 1600 × 1000 × 800 mm Wielkość bale (L×W×H) (400?? 600) × 350 × 350 mm Czas cyklu Około 140 sekund. Pompy hydrauliczne 160YCY14-1B; 31,5 MPa; 160 ml/r Silniki Y200L2-6; 970 obrotów na minutę; 22 kW; 2 zestawy Cylinder główny YG280/200-700; układ 700 mm; 1 pc Cylinder boczny YG250/160-1300; układ 1300 mm; 1 pc Cylinder z okładką górną YG160/120-1220; układ 1220 mm; 1 sztuk Cylinder z wywrotem z balonu YG110/60-380; ciąg 380 mm; 1 pc Ogólny rozmiar 5500 × 2250 × 2000 mm Waga 100,5 tony 5) Przepływ pracy na miejscu: Dlaczego cztery stacje poprawiły rytm podwórka jako pierwsze Po uruchomieniu stocznia zorganizowała przepływ materiałów na równoległe stacje: Obszar sortowania i składowania złomu luźnego Cztery punkty balingowe działające zgodnie z tą samą logiką działania Strefa składowania jednolitych belek gotowych do załadunku Dzięki czterem maszynom klient może przydzielać różne strumienie złomu do różnych stacji lub przewozić ten sam materiał przez wszystkie cztery stacje w dni szczytowe.poprawia przepływ ruchu, a także pomaga ciężarówkom ładować zgodnie z harmonogramem.hydrauliczne sprężarki metaloweWykorzystanie wielu stacji jest często najprostszym sposobem zwiększenia przepustowości bez dodatkowej automatyzacji. 6) Odpowiedzi klientów: Co poprawiło się w pierwszej kolejności w codziennych operacjach Wczesne informacje zwrotne koncentrowały się na widocznych codziennych poprawach: Czystsze układanie i szybsza wysyłka: równomierne bały 350x350 układane w stos, ułatwiając planowanie załadunku. Mniejszy natężenie ruchu podczas szczytowego napływuCztery stacje zmniejszyły czas oczekiwania na przestrzeni balingowej i ustabilizowały rytm dzienny. Bardziej przewidywalne planowanie produkcji: spójna wydajność cyklu sprawiła, że planowanie zmian i wysyłanie ciężarówek było bardziej niezawodne. Dla klienta najważniejszą korzyścią było nie tylko wyższe wydajność, ale także płynniejszy proces.hydrauliczne balery do złomuzmniejsza ponowną obsługę i sprawia, że operacje stoczniowe są bardziej powtarzalne. 7) Kluczowe informacje dla operatorów złomu w Południowej Afryce Projekt ten w Botswanie odzwierciedla praktyczną strategię skalowania: zamiast polegać na jednej stacji, dodającwiele standaryzowanych maszynZwiększa przepustowość, poprawia odporność operacyjną oraz upraszcza szkolenie i utrzymanie.metalowe hydrauliczne prasy balingowejest sprawdzonym podejściem, zwłaszcza w połączeniu ze standaryzowanym rozmiarem bale i przewidywalnym czasem cyklu.

1) Tło projektu: Dlaczego złomowiska w Egipcie skalują się w oparciu o „standardowe bele + szybszy przepływ na złomowisku” W Egipcie wiele złomowisk znajduje się w pobliżu gęsto uprzemysłowionych stref, gdzie napływ złomu może gwałtownie się zmieniać z tygodnia na tydzień. Mieszane ścinki stalowe, lekki złom konstrukcyjny i odpady z warsztatów często przybywają luzem – zajmując miejsce, spowalniając ruch wózków widłowych/chwytaków i obniżając efektywność ładowania ciężarówek. Wraz ze wzrostem konkurencji coraz więcej egipskich recyklerów skupia się na jednej praktycznej modernizacji: produkcji standardowych bel, dzięki czemu układanie, przechowywanie i wysyłka stają się przewidywalne. W tym środowisku niezawodna prasa do złomu to nie tylko maszyna – staje się ona podstawą porządku na złomowisku i dziennej przepustowości. 2) Profil klienta i potrzeby aplikacji Ten klient z siedzibą w Egipcie potrzebował skalowalnego rozwiązania do obsługi codziennego napływu z mniejszym ryzykiem powstawania wąskich gardeł. Ich kluczowe wymagania to: Zwiększenie przepustowości bez nadmiernego komplikowania przepływu pracy – stąd wybór trzech jednostek zamiast jednej, nadmiernie dużej linii. Produkcja spójnych wymiarów bel ułatwiająca układanie i płynniejszą wysyłkę. Utrzymanie prostoty obsługi dla zespołów zmianowych i planowania konserwacji. Zapewnienie stabilnej wydajności cyklu dla rutynowego ładowania ciężarówek. 3) Dostarczone rozwiązanie: 3 × prasy do złomu Y83-160 (typ z wysuwem) Aby dopasować się do planu rozbudowy złomowiska, Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. dostarczyła trzy prasy do złomu Y83-160 (typ z wysuwem). Posiadając wiele identycznych maszyn, klient może uruchamiać równoległe stanowiska belowania, równoważyć zmiany i utrzymywać produkcję, nawet jeśli jedna jednostka jest wyłączona na rutynowy serwis – co jest ważną zaletą dla ruchliwych złomowisk, które nie mogą sobie pozwolić na przestoje. Co równie ważne, prasa do złomu Y83-160 jest zaprojektowana do powtarzalnej produkcji bel, pomagając klientowi standaryzować wewnętrzne procedury obsługi i wysyłki. W codziennej praktyce prasa do złomu Y83-160 wspiera czystszy przepływ „sortowanie → podawanie → belowanie → układanie → ładowanie” z mniejszą liczbą przerw. 4) Tabela specyfikacji (konfiguracja oferty) Pozycja Specyfikacja Model Prasa do złomu Y83-160 (z wysuwem) Siła nominalna 1600 kN Ciśnienie układu hydraulicznego 25 MPa Rozmiar skrzyni prasy (dł. × szer. × wys.) 1600 × 1000 × 800 mm Rozmiar beli (dł. × szer. × wys.) (400–600) × 400 × 400 mm Czas cyklu Około 160 sek. Pompa hydrauliczna 80YCY14-1B, ciśnienie nominalne 31,5 MPa, przepływ nominalny 80 ml/obr. Silnik 22 kW, 960 obr./min Waga (na jednostkę) Około 10 000 kg Siłownik główny YG250/160-600, skok 600 mm Siłownik boczny YG250/160-1050, skok 1050 mm Siłownik pokrywy górnej YG160/120-1050, skok 1050 mm Siłownik wysuwu beli YG90/50-390, skok 390 mm 5) Przepływ pracy na miejscu: Dlaczego trzy prasy do złomu zmieniły rytm jako pierwsze Po uruchomieniu klient zorganizował układ w wiele równoległych „mini-linii”: Jedno miejsce do sortowania i przygotowania luźnego złomu Trzy punkty belowania działające według tej samej logiki operacyjnej Dedykowana strefa układania jednolitych bel gotowych do załadunku Dzięki trzem stanowiskom belowania złomu, złomowisko może przydzielać różne strumienie złomu do różnych maszyn (lub przetwarzać ten sam materiał na wszystkich trzech w dni szczytu). Zmniejsza to wewnętrzny czas oczekiwania, minimalizuje konflikty w ruchu i zapewnia terminowe ładowanie ciężarówek. 6) Opinie klienta: Co poprawiło się jako pierwsze w codziennych operacjach Wczesne opinie skupiały się na praktycznych, widocznych zmianach: Płynniejsza wysyłka i układanie: jednolite bele 400 × 400 układają się schludniej, ułatwiając realizację planów załadunku. Mniejsze zatory podczas szczytowego napływu: trzy prasy do złomu Y83-160 zmniejszyły kolejki na etapie belowania i pomogły ustabilizować codzienny rytm złomowiska. Bardziej przewidywalna produkcja: spójny czas cyklu ułatwił planowanie zmian i harmonogramowanie ciężarówek, zwłaszcza w okresach gwałtownego napływu złomu. 7) Kluczowe wnioski dla złomowisk w Egipcie i Afryce Północnej Ten projekt odzwierciedla powszechną strategię skalowania: zamiast polegać na jednym stanowisku, dodanie wielu standardowych pras do złomu może zwiększyć przepustowość, poprawić odporność operacyjną oraz uprościć szkolenie i konserwację. Dla złomowisk dążących do spójnej produkcji bel i stabilnego rytmu wysyłki, prasa do złomu Y83-160 jest praktycznym punktem odniesienia – zwłaszcza gdy jest wdrażana jako wielostanowiskowa modernizacja przepustowości.