System rozładowania jest specyfikacja kupujący zauważyć ostatni i żałować najbardziej.balery do złomu metalumoże wyrzucić gotowy bale na kilka sposobów turn-out, side-push-out lub front-out i wybór wpływa na czas cyklu, powierzchnię podłogi, wysiłek operatora, a nawet jak dobrze bale trzyma się razem.Wybór metody zrzutu jest zatem tak samo ważny jak wybór tonażuW tym artykule porównano trzy systemy z wykorzystaniem zweryfikowanych modeli Wanshida, aby kupujący mogli dopasować metodę rozładowania do układu stoczniowego i ładowarki.
W balerze zwrotnej komora kompresyjna obraca się lub nachyla, aby zrzucić gotowy bale z maszyny.oddzielny cylinder wypycha bale bocznie z komory na przenośnik lub ciężarówkę czekającąPrasa z przodu wyrzuca bal do przodu, zgodnie z kierunkiem podawania.Każda metoda zmienia sposób, w jaki bal jest obsługiwany po wyrzuceniu i ile wolnego miejsca potrzebuje maszyna wokół niego, więc wybór wyładowania kształtuje cały układ podwórka.
W tłocznym podwórku z ograniczonym wolnym miejscem zazwyczaj preferowane jest zwrot, ponieważ bale spada na miejsce i nie potrzebuje bocznego pasa startowego.ponieważ bal można popchnąć prosto na dalszą obsługęMałe lub średnie podanie ręczne często uzyskuje najlepszą wartość z maszyny z przodu, która wyrzuca się w przewidywalnym kierunku.Zaplanuj przepływ bale przed zamówieniemPoniższa tabela podsumowuje kompromisy.
| Aspekt | Liczba uczestników | Strona wypychania | Z przodu na zewnątrz |
|---|---|---|---|
| Jak bale opuszcza | Komora obraca się, bale spada | Cylinder popycha w bok | Bale wyrzucone do przodu |
| Potrzeba powierzchni podłogowej | Niskie | Wysoki (dróg boczny) | Średnie |
| Najlepiej z przenośnikiem | - Nie, nie. | - Tak, proszę. | Częściowo |
| Typowa rola | Ręczne przestrzenie | Linie automatyczne | Małe / średnie pola |
| Wysiłek operatora | Niskie | Niskie | Średnie |
Jeśli kompresja trwa 90 sekund, a wyładowanie zwrotne 20 sekund, cykl wynosi 110 sekund; boczne odpychanie, które doda 25 sekund, daje 115 sekund.Powyżej 500 kg bale, różnica 5 sekund jest niewielka na cykl, ale zwiększa się: po 110 sekundach wydajność wynosi około 16,4 bale/h, a po 115 sekundach około 15,7 bale/h.Lekcja jest taka, że szybkość rozładowania ma znaczenie.W związku z tym, nawet szybka praska traci godziny w ciągu miesiąca.jeżeli nieefektywne zrzuty kosztują 20 minut utraty produkcji dziennie, czyli ponad 80 godzin rocznie, co wystarcza, aby uzasadnić wybór metody, która od początku odpowiada Twojemu obsłudze.
Wybór systemu rozładowania zależy od sposobu przemieszczania belek, a nie od prędkości ruchu głowicy.Jeśli podwórko jest ciasne i bale są obsługiwane przez wózek widłowyJeśli karmisz ręcznie i chcesz przewidywalnego wyrzucenia, front-out jest najlepszym kompromisem.Zapytaj o czas rozładowania i przestrzeń, której potrzebuje hydrauliczny baler metalowy wokół niego, i potwierdzić, że metoda wyrzucenia pasuje do maszyny do baliwania złomu metalu, która zasila konkretną ładowarkę.
Najczęstszym błędem jest wybór maszyny do wyciągania z boku na podwórku bez miejsca obok, co powoduje niezręczne obsługiwanie bale i marnuje całą zaletę.Drugim jest zakup maszyny do automatyzacjiPo trzecie, nie uwzględniając ciężaru gotowego baletu: 500 kg baletu wyrolowanego w sposób wywrotowy potrzebuje przejrzystej, płaskiej strefy upadku,Podczas gdy ten sam bale popchnięty w bok potrzebuje wzmocniony przenośnikPrzed zaangażowaniem, przejdźcie trasę bał z komory do ciężarówki i upewnijcie się, że każdy krok pasuje do metody wyładowania.
Każdy system ma własną obsługę, a maszyny zwrotne posiadają obrotowe lub nachylone komory, które wymagają kontroli smarowania i przepustowości.Maszyny do wypychania z boku dodają drugi cylinder, którego uszczelki i przewodniki wymagają okresowej kontroliMaszyny z przodu mają najmniejszą liczbę ruchomych części, ale muszą utrzymać wolną ścieżkę wyrzutni.ponieważ przyklejony cylinder rozładowania lub niezgodny z prawem obrotowy przyciągający spowalnia każdy cykl i zmniejsza przepustowość, za którą zapłaciłeś.
Wyrzucanie jest często najszybsze, ponieważ bale spada grawitacyjnie, bez dodatkowego ruchu cylindru.
Niezwykle delikatne obrócenie zmniejsza napięcie na sprężynowej bałce, natomiast silne pchnięcie boczne może lekko zdeformować miękką, więc dopasowuj metodę do materiału.
Zazwyczaj nie na maszynie standardowej, ponieważ geometria komory i ramy różni się.balery do złomu metalumetody rozładowania na początku.
W większości przypadków, ponieważ potrzebuje najmniejszej powierzchni podłogi i najmniej sprzętu do obsługi wokół maszyny.
Poinformuj nas, w jaki sposób przemieszczasz bale, a my polecimy odpowiedni system rozładunku.250 ton Y83-250UA baler do złomu metaluz przednim wyjściemPrasowanie do przodu metalowe o pojemności 160 ton.
System rozładowania jest specyfikacja kupujący zauważyć ostatni i żałować najbardziej.balery do złomu metalumoże wyrzucić gotowy bale na kilka sposobów turn-out, side-push-out lub front-out i wybór wpływa na czas cyklu, powierzchnię podłogi, wysiłek operatora, a nawet jak dobrze bale trzyma się razem.Wybór metody zrzutu jest zatem tak samo ważny jak wybór tonażuW tym artykule porównano trzy systemy z wykorzystaniem zweryfikowanych modeli Wanshida, aby kupujący mogli dopasować metodę rozładowania do układu stoczniowego i ładowarki.
W balerze zwrotnej komora kompresyjna obraca się lub nachyla, aby zrzucić gotowy bale z maszyny.oddzielny cylinder wypycha bale bocznie z komory na przenośnik lub ciężarówkę czekającąPrasa z przodu wyrzuca bal do przodu, zgodnie z kierunkiem podawania.Każda metoda zmienia sposób, w jaki bal jest obsługiwany po wyrzuceniu i ile wolnego miejsca potrzebuje maszyna wokół niego, więc wybór wyładowania kształtuje cały układ podwórka.
W tłocznym podwórku z ograniczonym wolnym miejscem zazwyczaj preferowane jest zwrot, ponieważ bale spada na miejsce i nie potrzebuje bocznego pasa startowego.ponieważ bal można popchnąć prosto na dalszą obsługęMałe lub średnie podanie ręczne często uzyskuje najlepszą wartość z maszyny z przodu, która wyrzuca się w przewidywalnym kierunku.Zaplanuj przepływ bale przed zamówieniemPoniższa tabela podsumowuje kompromisy.
| Aspekt | Liczba uczestników | Strona wypychania | Z przodu na zewnątrz |
|---|---|---|---|
| Jak bale opuszcza | Komora obraca się, bale spada | Cylinder popycha w bok | Bale wyrzucone do przodu |
| Potrzeba powierzchni podłogowej | Niskie | Wysoki (dróg boczny) | Średnie |
| Najlepiej z przenośnikiem | - Nie, nie. | - Tak, proszę. | Częściowo |
| Typowa rola | Ręczne przestrzenie | Linie automatyczne | Małe / średnie pola |
| Wysiłek operatora | Niskie | Niskie | Średnie |
Jeśli kompresja trwa 90 sekund, a wyładowanie zwrotne 20 sekund, cykl wynosi 110 sekund; boczne odpychanie, które doda 25 sekund, daje 115 sekund.Powyżej 500 kg bale, różnica 5 sekund jest niewielka na cykl, ale zwiększa się: po 110 sekundach wydajność wynosi około 16,4 bale/h, a po 115 sekundach około 15,7 bale/h.Lekcja jest taka, że szybkość rozładowania ma znaczenie.W związku z tym, nawet szybka praska traci godziny w ciągu miesiąca.jeżeli nieefektywne zrzuty kosztują 20 minut utraty produkcji dziennie, czyli ponad 80 godzin rocznie, co wystarcza, aby uzasadnić wybór metody, która od początku odpowiada Twojemu obsłudze.
Wybór systemu rozładowania zależy od sposobu przemieszczania belek, a nie od prędkości ruchu głowicy.Jeśli podwórko jest ciasne i bale są obsługiwane przez wózek widłowyJeśli karmisz ręcznie i chcesz przewidywalnego wyrzucenia, front-out jest najlepszym kompromisem.Zapytaj o czas rozładowania i przestrzeń, której potrzebuje hydrauliczny baler metalowy wokół niego, i potwierdzić, że metoda wyrzucenia pasuje do maszyny do baliwania złomu metalu, która zasila konkretną ładowarkę.
Najczęstszym błędem jest wybór maszyny do wyciągania z boku na podwórku bez miejsca obok, co powoduje niezręczne obsługiwanie bale i marnuje całą zaletę.Drugim jest zakup maszyny do automatyzacjiPo trzecie, nie uwzględniając ciężaru gotowego baletu: 500 kg baletu wyrolowanego w sposób wywrotowy potrzebuje przejrzystej, płaskiej strefy upadku,Podczas gdy ten sam bale popchnięty w bok potrzebuje wzmocniony przenośnikPrzed zaangażowaniem, przejdźcie trasę bał z komory do ciężarówki i upewnijcie się, że każdy krok pasuje do metody wyładowania.
Każdy system ma własną obsługę, a maszyny zwrotne posiadają obrotowe lub nachylone komory, które wymagają kontroli smarowania i przepustowości.Maszyny do wypychania z boku dodają drugi cylinder, którego uszczelki i przewodniki wymagają okresowej kontroliMaszyny z przodu mają najmniejszą liczbę ruchomych części, ale muszą utrzymać wolną ścieżkę wyrzutni.ponieważ przyklejony cylinder rozładowania lub niezgodny z prawem obrotowy przyciągający spowalnia każdy cykl i zmniejsza przepustowość, za którą zapłaciłeś.
Wyrzucanie jest często najszybsze, ponieważ bale spada grawitacyjnie, bez dodatkowego ruchu cylindru.
Niezwykle delikatne obrócenie zmniejsza napięcie na sprężynowej bałce, natomiast silne pchnięcie boczne może lekko zdeformować miękką, więc dopasowuj metodę do materiału.
Zazwyczaj nie na maszynie standardowej, ponieważ geometria komory i ramy różni się.balery do złomu metalumetody rozładowania na początku.
W większości przypadków, ponieważ potrzebuje najmniejszej powierzchni podłogi i najmniej sprzętu do obsługi wokół maszyny.
Poinformuj nas, w jaki sposób przemieszczasz bale, a my polecimy odpowiedni system rozładunku.250 ton Y83-250UA baler do złomu metaluz przednim wyjściemPrasowanie do przodu metalowe o pojemności 160 ton.