Temat rynku

Przemysł stalowy i obróbka złomu w Gwatemali stają się coraz bardziej oparte na wydajności, ponieważ konkurencja nasila się, a koszty logistyczne pozostają wysokie.Stowarzyszenia stalowe coraz częściej potrzebują złomu, który łatwiej jest przechowywaćW związku z tym, w przypadku, gdy wprowadzone są nowe środki, w przypadku gdy wprowadzone są nowe środki, w przypadku gdy wprowadzone zostaną nowe środki, w przypadku gdy wprowadzone zostaną nowe środki, w przypadku gdy wprowadzone zostaną nowe środki, w przypadku gdy wprowadzone zostaną nowe środki, w przypadku gdy wprowadzone zostaną nowe środki, w przypadku gdy wprowadzone zostaną nowe środki.zużywają powierzchnię podwórkową i spowalniają ładowanie/ładowanie, ponieważ materiał jest nieregularny i wymaga wielokrotnego przemieszczaniaPonadto, gdy przychodzące ilości złomu wzrastają, fabryki często napotykają korki na etapie "przyjmowania" → "przygotowywania", co opóźnia wysyłkę i zakłóca rytm produkcji.W większości przedsiębiorstw stalowych zmierza się w kierunku mechanizacji., standaryzowane balenie nie tylko dla gęstości, ale dla stabilnego codziennego przepływu pracy i przewidywalnej produkcji.

Scenariusz klienta i aplikacji

W Guatemala znajdujący się w tym kraju hutnictwo stalowe potrzebowało dedykowanej stacji do przetwarzania złomu lekkiej stali mieszanej i drobnych odpadów wytwarzanych z lokalnych źródeł zbierania i przemysłowych.Ich największe punkty operacyjne były typowe dla stoczni:

• Duże ilości złomu rozłożone na pasach i strefach stacjonarnych

• Wysoki czas ponownej obsługi (pick ̇move ̇reposition), który zmniejsza wydajność dźwigni/chwytu

• Niespójna forma wyjścia, co sprawia, że układanie, transport wewnętrzny i karmienie są mniej przewidywalne

• Niestabilność rytmu wysyłki podczas dni szczytowych przywozu, gdy złom gromadził się szybciej niż można było go zorganizować

Klient pragnął jednego zintegrowanego rozwiązania, które mogłoby skompresować złom w spójne bały i utrzymać stałą codzienną pracę przy minimalnej zmienności operatora.

Nasze rozwiązanie

W celu dopasowania do przepływu pracy młynów, Jiangsu Wan Shida Hydraulic Machinery Co., Ltd. dostarczyła 1 jednostkę balery złomu metalu Y83D-3000C z stałym chwytem, działającą z automatycznym sterowaniem PLC.Głównym pomysłem było stworzenie powtarzalnej pętli, która pasuje do środowiska hutniczegoMechaniczne ładowanie i rozładunek za pomocą chwytu zmniejsza ręczne zakłócenia i pomaga utrzymać rytm balenia w stałych zmianach,podczas gdy 3-metrowa długość komory wspiera efektywne karmienie lekkim złomem i odpadami.

Podsumowanie (w tym kluczowe parametry techniczne)

Poniżej znajdują się kluczowe specyfikacje stosowane do wyboru, planowania układu i oczekiwań przepustowych:

Informacje zwrotne od klientów (wczesna operacja)

Po uruchomieniu klient zgłosił ulepszenia, które były od razu widoczne na podłodze podwórka:

1. Zlecenia o czystszym składzie: łagodne sterdy złomu zmniejszały się szybciej, gdy materiał był regularnie przekształcany w bale.

2. Mniej ponownego obróbki: podawanie z pomocą chwytania i przewidywalne wyładowanie bale zmniejsza powtarzające się przemieszczanie.

3. Bardziej spójny ruch wewnętrzny: standaryzowane sekcje bale sprawiły, że układanie i ustawianie było bardziej zorganizowane i bezpieczne.

4. Stabilniejszy rytm codzienny: przy cyklach ~60 sekund (z wyłączeniem obsługi), zespół mógł planować etapowanie i transport z większą pewnością podczas szczytowego spożycia.

Kluczowe wnioski

Ten projekt hutnictwa stalowego w Gwatemali pokazuje, dlaczego 3-metrowy baler komory z zasilaczem chwytaniem i automatyzacją PLC jest praktyczną aktualizacją do przygotowywania lekkiego złomu.Z otwartym pomieszczeniem prasowym 3000 × 1620 × 620 mm, 400 × 400 mm przekroju bale, grubości złomu ≤3 mm i zasięgu mocy 5 ‰ 7 t/h,Y83D-3000C pomaga młynom w zastąpieniu chaotycznej obróbki złomu przez bardziej powtarzalny przepływ pracy, bezpieczniejsze ustawianie i bardziej przewidywalne codzienne operacje.