Temat rynku

W Senegalu złomowiska i recyklerzy metali coraz częściej koncentrują się na zmniejszaniu kosztów transportu na tonę, poprawie organizacji stoczni i bardziej spójnym przewozie.Luźny złom zajmuje cenne miejsce, spowalnia obsługę i często ładuje się nieefektywnie, pozostawiając "próżnice powietrza" w ciężarówkach.obsługa stop-and-go do standaryzowanej bali, więc materiały stają się łatwiejsze do układania, przechowywania i wysyłki.

Scenariusz klienta i aplikacji

Przedsiębiorstwo zajmujące się recyklingem z siedzibą w Senegalu potrzebowało praktycznego rozwiązania dla codziennego przetwarzania złomu mieszanego.i cykle ładowania były niespójneKlient chciał jedną niezawodną maszynę do:

• Produkcja jednolitych bel dla czystego układania i ściślejszego załadunku ciężarówek

• Poprawa przepływu pracy w punkcie przekazywania

• Zmniejszenie wielokrotnego ponownego obsługiwania i stabilizacja codziennej wysyłki

• Działanie z automatycznym sterowaniem PLC i zdalnym sterowaniem w celu uproszczenia pracy na zmianie

Nasze rozwiązanie

W celu spełnienia tych wymogów Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. dostarczyła 2 jednostki balerów hydraulicznych typu Y83-250A.Konstrukcja rozładowania wypychającego umożliwia szybsze wyrzucanie bale i czystsze ustawianie w strefie układania/ładowania. To pomaga klientowi w tworzeniu powtarzalnej rutyny: sortowanie → podawanie → kompresja → wyciśnięcie → układanie → ładowanie, przekształcanie luźnego złomu w spójne, wysyłane bale.

Informacje zwrotne od klientów (wczesna operacja)

Po uruchomieniu klient zgłosił, że poprawy w codziennej obsłudze pojawiły się szybko:

1. Lepszy porządek placówki: bale zastąpiły rozrzucone stosy, dzięki czemu trasy wyposażenia były bardziej przejrzyste.

2. Szybsze ładowanie: standaryzowane bały stosuje się ściślej, zmniejszając pustki podczas ładowania ciężarówek.

3. Większa przewidywalność wysyłki: stabilny rytm pracy ułatwił planowanie przesyłek w różnych zmianach.

Podsumowanie (w tym kluczowe parametry techniczne)

Wybór klienta koncentrował się na zmierzalnych parametrach wspierających planowanie produkcji i projektowanie układu:

Odpowiedzi klientów (co było najważniejsze)

Głównym wnioskiem dla klienta było to, że standardowa wydajność bale uproszczała wszystko w dół rzeki. Stagling stał się czystszy, ładowanie stawało się bardziej ciasne, a czas wysyłki stał się łatwiejszy do kontrolowania.Z wyciągaczem i zdalnym sterowaniem PLC, obiekt zmniejszył niepotrzebne ponowne obróbki i poprawił spójność codziennych operacji.

Wniosek

Ten projekt w Senegalu pokazuje, w jaki sposób pojedynczy, odpowiednio rozmieszczony 250-tonowy tłoczniak hydrauliczny typu metalowy może ulepszyć dyscyplinę żeglugi stoczniowej.Bały klasy 500×500 mm o regulowanej długości, a w cyklu ~ 120 sekund, klient uzyskał bardziej przewidywalny przepływ pracy, wspierając lepszy przepływ na placu, ściślejsze ładowanie ciężarówek i płynniejszą wysyłkę.