W celu sprostania tym wymaganiom, wprowadzono nowe systemy przetwarzania odpadów, w tym nowe systemy przetwarzania odpadów.regionalne przedsiębiorstwo recyklingu współpracujące z WANSHIDA w celu zainstalowania uniwersalnego balera Y83/T-250B, zapewniając efektywną pracę w kompaktowych obiektach.

W zakładzie potrzebny był sprzęt zdolny do sprężania różnych metali żelaznych i nieżelaznych w jednolite bały gotowe do transportu.Hydrauliczna waliarka do złomu firmy WANSHIDA wytwarza 250-tonową siłę cylindrową i działa przy maksymalnym ciśnieniu roboczym 25 MPaZ komorą kompresyjną o wymiarach 2000×1750×900 mm, tworzy 500×500 mm bale w zaledwie 90 sekund.system osiąga 5 ton mocy na godzinę przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii o około 15% w porównaniu z starszymi maszynami.

Certyfikowana przez CE instalacja została ukończona zgodnie z planem.Baler do recyklingu metalu zapewnia stałą wydajność nawet podczas ciągłych 24-godzinnych zmian, umożliwiając fabryce zaspokojenie rosnącego zapotrzebowania bez dodatkowej powierzchni.

W pierwszym kwartale eksploatacji zakład odnotował wzrost dziennego wolumenu przetwarzania o 35% i obniżenie kosztów transportu o 22%.jednolite bale tworzone przez prasę złomu optymalizują załadunek kontenerów i zmniejszają częstotliwość wysyłki, obniżając emisje dwutlenku węgla i spełniając wytyczne UE w zakresie ochrony środowiska.

Zarząd zauważył, że wysokowydajna hydrauliczna balerka metalowa stała się kluczowa dla ich długoterminowej strategii wzrostu.wyposażenie pozwala zakładowi na reinwestowanie oszczędności w nowe inicjatywy recyklingu i szkolenia pracowników.

Ten przypadek w północnej Hiszpanii pokazuje, jak pojedyncza modernizacja nowoczesnej balery złomu wspieranej przez WANSHIDA może umożliwić średniej wielkości zakładowi zwiększenie mocy produkcyjnej, maksymalizację powierzchni,i pozostać konkurencyjnym na szybko rozwijającym się rynku recyklingu.